一、产品说明

液压与气压传动综合演示实验装置是根据《液压与气压传动》课程教学大纲要求，结合现代实验教学特点，征集广大学科教师对实验的建议，吸收国内外先进的液压气动实验教学特点，精心设计而成。它采用先进的液压气动元件技术和新颖的模块设计，构成了插接方便的系统组合。它满足高等院校、中等专业院校及职业技工学校的学生对进行液压传动和气压传动课程的实验教学要求。可以培养和提高学生的设计能力、动手能力、综合运用能力及创新设计能力，起到了加强设计性实验及其综合运用的实践环节的作用。

液压与气压传动综合演示实验装置能够完成各种常见基本液压气动控制回路的实验。在保证一定数量的实验项目同时，保证实训实验质量，学员通过扎实、高质量的液压气动实验，能够真正了解和掌握液压控制的原理和技能应用知识。

二、主要特点：

实验装置为平面结构。由实验工作台、液压泵站、常用液压元件模块、常用气压元件模块、电气测控单元等几部分组成。

1、模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。

2、具有很强的扩展性能：因采用模块化设计，元器件模块功能独立，扩展性强。

3、该系统全部采用标准的工业液压气动元件，使用安全可靠，贴近实际。

4、快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装方便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。

5、电机--泵一体，运行稳定，噪音低。为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，降低了装置的噪声和振动。

6、带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备。

    7、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

    8、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、主要技术参数

1、电源：交流AC220V ，50HZ；直流电源DC24V/3A

2、可编程控制器（PLC）：西门子smart200, ST20主机 （继电器输出方式）

3、实训装置外型尺寸：1500mm×600mm×1780mm

4、液压实验泵站电机功率：750W/380V,叶片泵VP20，油箱40L，电磁阀，单向阀，压力表，液位计，空滤器，滤芯等配件 压力范围0－3Mpa

外型尺寸： 500mm×350mm×300mm

5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵 高压力：Pmax=2.5Mpa）

7、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa

8、气动泵站技术参数：气泵输入电压：AC 220V/50Hz 550W,气 泵 容 积：25L

额定输出压力：0.8Mpa,转 速：1400 RPM,排 气 量：45 L/min

四、液压传动实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

22、特性实验：叶片泵的特性测试；溢流阀的特性测试；节流阀的特性测试；减压阀的特性测试；

五、气动实训台实训回路

1、单作用气缸的换向回路                12、过载保护回路

2、双作用气缸的换向回路                13、互锁回路

3、单作用气缸速度控制回路             14、单缸单往复控制回路

4、双作用气缸单向调速回路             15、单缸连续往复动作回路

5、双作用气缸双向调速回路             16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

6、速度换接回路                               17、多缸顺序动作回路

7、缓冲回路                                       18、双缸、同步动作回路

8、二次压力控制回路                        19、回缸联动回路

9、高低压转换回路                            20、卸荷回路

10、计数回路                                     21、或门型梭阀的应用回路

11、延时回路                                      22、快速排气阀应用回路